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磁粉探傷機主要適用于檢測哪個片。
1）磁粉檢測適用于檢測表面和近表面尺寸極小，縫隙窄（如長0.1毫米，寬微米）的鐵磁性材料工件的裂紋和視覺困難缺陷，磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，渦流探傷儀，射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機加工件內(nèi)部有無缺陷（裂紋，砂眼，氣孔，白點，夾雜等），焊縫是探傷機否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否，磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船，石油，化工，機械，航天，交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體，管道，高壓容器，鍋爐，飛機，車輛和橋梁等材料，零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬，橡膠，陶瓷等加工件的質(zhì)量。
2）適用于馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料的檢測，探傷儀但不適用于奧氏體不銹鋼材料的檢測（如：用奧氏體不銹鋼電極焊接1Cr18Ni9）和焊縫，也不用于銅，鋁，鎂，鈦合金等非磁性材料的檢測..。
3）適于檢測所述鋼管，棒，片材，型材和鍛件，鑄件和焊件，磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船，石油，化工，機械，航天，交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體，管道，高壓容器，鍋爐，飛機，車輛和橋梁等材料，零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬，橡膠，磁粉探傷機陶瓷等加工件的質(zhì)量。
選擇探傷方法。
1：濕：磁懸浮應該在軟管被澆注或施加浸漬法在試樣，使得整個表面完全被所述對象覆蓋，保持磁化電流應為1至2秒，然后切斷磁化當前。
2：干法，磁粉應直接噴或撒在被檢區(qū)域，并除去過量的磁粉，輕輕地震動試件，使其獲得較為均勻的磁粉分布，應注意避免使用過量的磁粉，不然會影響缺陷的有效顯示。
3：檢測近表面磁粉探傷儀缺陷，在檢測近表面缺陷時，應采用濕粉連續(xù)法，由于非金屬夾雜物引起的泄漏通量最小，可采用干粉連續(xù)法檢測大型鑄件或焊接件的近表面缺陷..。
4：周向磁化，當檢測到在圓筒形試驗片的內(nèi)表面的任何缺陷的，該方法應采用中心導體，應試樣和中心導體之間的間隙，以避免與彼此直接接觸，當直接通過試驗片的電流，應采取防止在接觸表面電燒傷，所有的接觸表面應該是干凈的。